خرابی زودهنگام روغن آسانسور میتواند عملکرد کلی سیستم را تحت تأثیر قرار داده و منجر به افزایش هزینههای نگهداری و تعمیر شود. این مشکل معمولاً به دلایلی مانند استفاده از روغن نامناسب، آلودگی، دمای بالا و فشار بیش از حد رخ میدهد.
اگر روغن آسانسور سریعتر از حد معمول خراب شود، ممکن است قطعات داخلی مانند پمپ و سیلندرها آسیب ببینند، که در نهایت ایمنی و کارایی آسانسور را کاهش میدهد. شناخت عوامل مؤثر بر کاهش عمر روغن و استفاده از روشهای مناسب برای نگهداری آن، میتواند از بروز این مشکلات جلوگیری کند و طول عمر سیستم را افزایش دهد.
عوامل خرابی زودهنگام روغن آسانسور
آسانسورها به عنوان بخش جداییناپذیر از ساختمانهای مدرن، نقش حیاتی در جابجایی افراد و بار ایفا میکنند. عملکرد صحیح و بیوقفه آسانسورها، نیازمند نگهداری منظم و استفاده از قطعات با کیفیت است. یکی از اجزای حیاتی در سیستمهای هیدرولیکی آسانسور، روغن است که وظایف مهمی نظیر روانکاری، انتقال نیرو، خنککاری و جلوگیری از خوردگی را بر عهده دارد. خرابی زودهنگام روغن آسانسور، میتواند منجر به کاهش کارایی، افزایش استهلاک قطعات و در نهایت، توقف عملکرد آسانسور شود.
بنابراین، شناخت عوامل موثر در خرابی روغن و اتخاذ راهکارهای پیشگیرانه، از اهمیت بسزایی برخوردار است.
1. آلودگی
آلودگی هایی مانند خاک، آب، هوا و غیره می توانند تا حد زیادی بر میزان تخریب تأثیر بگذارند. کثیفی حاوی ذرات ریز فلزی می تواند کاتالیزوری باشد که جرقه زده و روند تخریب روان کننده شما را تسریع می کند. هوا و آب می توانند منبعی از اکسیژن را فراهم کنند که با روغن واکنش داده و منجر به اکسیداسیون روان کننده میشود. در اینجا نیز، تجزیه و تحلیل روغن می تواند در نظارت بر سطوح آلودگی روانکار شما مفید باشد.
- ذرات معلق: ورود گرد و غبار، ذرات فلزی ناشی از سایش قطعات، و سایر آلایندهها به روغن، باعث افزایش ویسکوزیته، ایجاد خراش و سایش در قطعات متحرک، و کاهش عمر مفید روغن میشود.
- آب: نفوذ آب به روغن، به دلیل چگالش، نشتی آب باران یا رطوبت محیط، باعث ایجاد زنگزدگی، کاهش خاصیت روانکاری و تسریع اکسیداسیون روغن میشود.
- مواد شیمیایی: ورود مواد شیمیایی مانند حلالها، مواد شوینده و سایر آلایندههای صنعتی به روغن، میتواند باعث تغییر خواص فیزیکی و شیمیایی روغن، کاهش ویسکوزیته و خوردگی قطعات شود.
2. اکسیداسیون
اکسیداسیون زمانی اتفاق میافتد که مولکول های نفت با مولکولهای اکسیژن واکنش میدهند. این میتواند باعث افزایش ویسکوزیته و ایجاد لاک، لجن و رسوب شود. در برخی موارد، کاهش مواد افزودنی و تجزیه در روغن پایه نیز ممکن است رخ دهد. هنگامی که روغن شروع به اکسید شدن کرد، ممکن است شاهد افزایش تعداد اسید باشید. علاوه بر این، زنگ زدگی و خوردگی نیز روی تجهیزات ایجاد میشود.
- حرارت: افزایش دما در سیستم هیدرولیک آسانسور، به دلیل اصطکاک قطعات، بار زیاد و تهویه نامناسب، باعث تسریع فرآیند اکسیداسیون روغن میشود. در اثر اکسیداسیون، اسیدهای آلی، لجن و رسوبات تولید میشوند که باعث افزایش ویسکوزیته، کاهش خاصیت روانکاری و خوردگی قطعات میشوند.
- تماس با هوا: تماس روغن با هوا، به ویژه در دماهای بالا، باعث اکسیداسیون روغن میشود. طراحی نامناسب مخزن روغن و عدم وجود سیستم تنفسی مناسب، میتواند این مشکل را تشدید کند.
3. شکست حرارتی
یکی از نگرانی های اصلی یک روان کننده دمای آن است. به غیر از انجام وظیفه اصلی خود یعنی جداسازی قطعات متحرک داخل موتور، روانکار باید گرما را نیز دفع کند. این بدان معنی است که روان کننده را میتوان بالاتر از دمای پایدار توصیه شده خود گرم کرد.
این نظریه وجود دارد که به ازای هر 10 درجه سانتیگراد افزایش دما، واکنش شیمیایی دو برابر می شود. بنابراین به ازای هر افزایش 10 درجه سانتی گراد برای روغن شما، عمر روغن به نصف کاهش می یابد. خنک نگه داشتن روغن تا حد امکان در هنگام استفاده عمر آن را افزایش میدهد و واکنش شکست حرارتی را کاهش میدهد.
شکست حرارتی ناشی از فشار
شکست حرارتی ناشی از فشار زمانی رخ میدهد که یک حباب هوا از یک منطقه کم فشار در یک سیستم به یک منطقه پرفشار تغییر کند. این به ویژه در سیستم های هیدرولیک است اما در تمام زمینه های روانکاری یافت میشود. شکست حرارتی ناشی از فشار باعث می شود دمای حباب هوا در داخل روغن افزایش یابد، که سپس مولکول های روغن اطراف را پخته و فوراً آنها را اکسید میکند.
4. کاهش ویسکوزیته
کاهش ویسکوزیته روغن آسانسور یکی از مشکلات رایجی است که منجر به خرابی زودهنگام روغن و کاهش عملکرد سیستم هیدرولیک میشود. ویسکوزیته یا گرانروی، میزان مقاومت روغن در برابر جاری شدن است و نقش کلیدی در حفظ لایه روانکاری بین قطعات دارد. زمانی که ویسکوزیته کاهش مییابد، روغن توانایی خود را در ایجاد یک فیلم محافظ از دست داده و قطعات فلزی در تماس مستقیم با یکدیگر قرار میگیرند، که این موضوع باعث افزایش اصطکاک، سایش و گرمای بیش از حد در سیستم میشود.
- شکست برشی: عبور مکرر روغن از قطعات با فشار بالا، مانند پمپ و شیرآلات، میتواند باعث شکست مولکولهای روغن و کاهش ویسکوزیته آن شود.
- رقیق شدن: ورود سوخت یا سایر روغنهای سبک به روغن هیدرولیک، میتواند باعث رقیق شدن روغن و کاهش ویسکوزیته آن شود.
5. انتخاب روغن نامناسب:
استفاده از روغن نامناسب یکی از دلایل اصلی خرابی زودهنگام روغن آسانسور است. روغنهایی که دارای ویسکوزیته نامناسب، افزودنیهای بیکیفیت یا ترکیبات ناسازگار با سیستم هیدرولیک آسانسور هستند، سریعتر از حد معمول دچار افت کیفیت میشوند.
روغنهایی با ویسکوزیته پایین نمیتوانند بهدرستی از قطعات در برابر اصطکاک و سایش محافظت کنند، درحالیکه روغنهای بیشازحد غلیظ باعث افزایش فشار در سیستم و تولید گرمای اضافی میشوند. علاوه بر این، اگر ترکیب شیمیایی روغن با اجزای داخلی آسانسور سازگار نباشد، ممکن است باعث تشکیل رسوبات، زنگزدگی و تجزیه زودهنگام شود.
همچنین، روغنهای نامرغوب ممکن است در برابر اکسیداسیون و آلودگی مقاومت کافی نداشته باشند. در نتیجه، با جذب رطوبت و ورود ذرات معلق، خاصیت روانکاری خود را از دست داده و منجر به افزایش سایش و استهلاک قطعات میشوند. انتخاب یک **روغن استاندارد و سازگار با مشخصات سیستم هیدرولیک آسانسور** میتواند از این مشکلات جلوگیری کرده و عمر مفید روغن و تجهیزات را افزایش دهد.
6. کاهش افزودنی
اکثر بستههای افزودنی برای انجام عملکردهای خاص طراحی شده اند و در طول عمر روغن مصرف میشوند. استفاده از تجزیه و تحلیل روغن برای نظارت بر سطوح مواد افزودنی نه تنها برای ارزیابی سلامت روانکار بلکه برای ارائه نشانههایی در مورد اینکه چه چیزی باعث تخلیه مواد افزودنی می شود بسیار مهم است.
- عدم تطابق با مشخصات فنی: استفاده از روغن با ویسکوزیته، شاخص ویسکوزیته، و افزودنیهای نامناسب، میتواند باعث کاهش کارایی، افزایش استهلاک قطعات و خرابی زودهنگام روغن شود.
- کیفیت پایین روغن: استفاده از روغنهای تقلبی یا روغنهایی با کیفیت پایین، که فاقد افزودنیهای لازم هستند، میتواند باعث کاهش عمر مفید روغن و آسیب به قطعات شود.
7. نگهداری نامناسب
نگهداری نامناسب یکی از عوامل اصلی خرابی زودهنگام روغن آسانسور است که میتواند باعث کاهش عملکرد سیستم و افزایش هزینههای تعمیر شود. اگر بازرسیهای دورهای، تعویض بهموقع روغن و کنترل شرایط محیطی نادیده گرفته شوند، روغن بهمرور زمان آلوده شده و خاصیت روانکاری خود را از دست میدهد
- عدم تعویض به موقع روغن: عدم تعویض روغن در فواصل زمانی توصیه شده توسط سازنده، باعث تجمع آلودگیها، کاهش خواص روانکاری و تسریع خرابی قطعات میشود.
- عدم استفاده از فیلتر: عدم استفاده از فیلتر مناسب یا عدم تعویض به موقع فیلتر، باعث ورود آلودگیها به سیستم هیدرولیک و تسریع خرابی روغن میشود.
- عدم بررسی و آنالیز روغن: عدم بررسی منظم سطح روغن، رنگ، بو و ویسکوزیته آن، و عدم انجام آنالیز روغن برای تشخیص آلودگیها و تعیین وضعیت روغن، میتواند باعث عدم تشخیص زودهنگام مشکلات و در نتیجه، خرابی زودهنگام روغن شود.
بیشتر بخوانید: بهترین روشهای کاهش مصرف انرژی در آسانسور
راهکارهای پیشگیری از خرابی زودهنگام روغن آسانسور
انتخاب روغن مناسب
- مطالعه دقیق دفترچه راهنمای سازنده: برای انتخاب روغن مناسب، باید به مشخصات فنی توصیه شده توسط سازنده آسانسور توجه کرد.
- استفاده از روغنهای با کیفیت: از روغنهای معتبر و دارای تاییدیه از استانداردهای بینالمللی استفاده کنید.
- مشاوره با متخصصین: در صورت نیاز، از متخصصین روانکاری و هیدرولیک برای انتخاب روغن مناسب مشاوره بگیرید.
انتخاب روغن مناسب آسانسور تأثیر مستقیمی بر عملکرد، ایمنی و طول عمر سیستم دارد. روغنهای باکیفیت باید ویسکوزیته استاندارد، مقاومت بالا در برابر اکسیداسیون و خاصیت ضدسایش مناسب داشته باشند تا بتوانند از قطعات داخلی در برابر استهلاک و خرابی زودرس محافظت کنند. علاوه بر این، یک روغن ایدهآل باید در دماهای مختلف پایداری داشته و از تشکیل لجن و رسوبات جلوگیری کند.
اگر به دنبال روغن آسانسور باکیفیت و استاندارد هستید، نیک اویل یکی از تأمینکنندگان معتبر روغنهای صنعتی و هیدرولیک است که محصولات متنوعی را متناسب با نیاز سیستمهای آسانسوری ارائه میدهد. روغنهای عرضهشده توسط نیک اویل، علاوه بر داشتن استانداردهای بینالمللی، ماندگاری بالا و عملکرد بهینه را برای آسانسورهای هیدرولیکی تضمین میکنند.
برای خرید روغن آسانسور باکیفیت، همین حالا روغن آسانسورهای نیک اویل دیدن کنید و بهترین محصول را برای سیستم خود انتخاب کنید.
جلوگیری از آلودگی
- استفاده از فیلتر مناسب: از فیلترهای با کیفیت و با درجه فیلتراسیون مناسب استفاده کنید و آنها را به طور منظم تعویض کنید.
- بررسی و رفع نشتیها: نشتیهای روغن را به سرعت شناسایی و رفع کنید.
- حفاظت از سیستم در برابر آلودگی: از ورود گرد و غبار، آب و سایر آلایندهها به سیستم هیدرولیک جلوگیری کنید.
کنترل دما
- تهویه مناسب: اطمینان حاصل کنید که سیستم هیدرولیک به طور مناسب تهویه میشود.
- بررسی و رفع مشکلات سیستم خنککننده: در صورت وجود سیستم خنککننده، آن را به طور منظم بررسی و مشکلات آن را رفع کنید.
- کاهش بار اضافی: از بارگذاری بیش از حد آسانسور خودداری کنید.
نگهداری منظم
- تعویض به موقع روغن: روغن را در فواصل زمانی توصیه شده توسط سازنده تعویض کنید.
- بررسی منظم سطح روغن: سطح روغن را به طور منظم بررسی و در صورت نیاز، آن را تکمیل کنید.
- آنالیز روغن: به طور دورهای نمونههایی از روغن را برای آنالیز به آزمایشگاه ارسال کنید تا وضعیت روغن و وجود آلودگیها بررسی شود.
آموزش
- آموزش پرسنل نگهداری: پرسنل نگهداری آسانسور را در زمینه انتخاب، نگهداری و تعویض روغن آموزش دهید.
نتیجهگیری
خرابی زودهنگام روغن آسانسور، میتواند پیامدهای ناخوشایندی برای مالکان و کاربران آسانسور به همراه داشته باشد. با شناخت عوامل خرابی زودهنگام روغن آسانسور و راهکارهای پیشگیرانه، میتوان عمر مفید روغن را افزایش داد، هزینههای نگهداری را کاهش داد و از عملکرد صحیح و ایمن آسانسور اطمینان حاصل کرد. نگهداری منظم، استفاده از روغن مناسب و کنترل آلودگیها، از جمله مهمترین اقداماتی هستند که باید برای جلوگیری از خرابی زودهنگام روغن آسانسور انجام شوند.
منبع: